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鉆頭是裝修時不可少的工具，但鉆頭的種類分為好幾種，如含鈷鉆頭及普通鉆頭，那么含鈷鉆頭和普通鉆頭的區(qū)別是什么呢?一、含鈷鉆頭和普通鉆頭的區(qū)別含鈷鉆頭的原材料是高速鋼，并加入了適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)元素鈷Co，從而提高鉆頭的耐高溫性及耐磨性，通常用在鋁、銅及不銹鋼的加工中。普通鉆頭的主要材料是高速鋼、硬質(zhì)合金等，但未加入化學(xué)元素鈷Co，遇到高溫后，會立即膨脹，鉆柄部的扭力會不斷增加，導(dǎo)致鉆頭斷掉。雖然同為高速鋼鉆頭，但含鈷鉆頭是一種中高鉆頭，而普通鉆頭是一種低端鉆頭，且含鈷鉆頭的硬度更高且施...

錐柄麻花鉆是應(yīng)用較廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。錐柄麻花鉆不同于直柄麻花鉆，錐柄麻花鉆柄部是有錐度的。不同規(guī)格的麻花鉆，擁有不同的莫氏錐度。莫氏錐度是一個錐度的國際標(biāo)準(zhǔn)，用于靜配合以精確定位。由于錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭距，又因為是錐度配合，所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內(nèi),工件可以自由的拆裝,同時在工作時又不會影響到使用效果,比如鉆孔的錐柄鉆，如果使...

麻花鉆是應(yīng)用較廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由鉆頭工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分頂確為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20。于結(jié)構(gòu)上的原...

麻花鉆是一種常用的鉆孔工具，結(jié)構(gòu)雖然簡單，但要把它真正刃磨好,也不是一-件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，問題就會迎刃而解。這里介紹一下對麻花鉆的手工刃磨技巧。麻花鉆的頂角一般是118°，也可把它當(dāng)作120°來看待。刃磨鉆頭主要掌握幾個技巧:1、刃口要與砂輪面擺平。磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時,整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。2、鉆頭軸線要與砂輪面斜出...

麻花鉆是應(yīng)用較廣的孔加工具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由鉆頭工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減小鉆孔時導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分確為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。于結(jié)構(gòu)上的原...

一般使用直柄立銑刀的時候都是需要放在夾套里面的，由于立銑刀的出廠的時候都是有涂防銹油的，所以在裝立銑刀的時候，要將夾套中用清洗液清洗干凈再套上去的，這樣就不會在操作的過程出現(xiàn)立銑刀從刀夾中伸出，甚至掉落的現(xiàn)象，省去不必要的原件報廢。也有刀柄和夾套都很干凈的情況下掉刀的，這個時候應(yīng)該選擇帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。還有一個問題就是在以上情況都沒有發(fā)生的情況下，立銑刀在刀夾端口的地方斷掉了，這個就是刀夾使用的時間太長，刀夾的端口被磨損，需要更換新的刀夾了。為提高加工效率...

麻花鉆是從實體材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中應(yīng)用較廣的刀具。麻花鉆由三部分組成：工作部分–工作部分又分為切削部分和導(dǎo)向部分。切削部分擔(dān)負(fù)著主要切削工作；導(dǎo)向部分的作用是當(dāng)切削部分切入工作孔后起導(dǎo)向作用,也是切削部分的備磨部分。為了提高鉆頭的剛性與強度,其工作部分的鉆芯直徑向柄部方向遞增,每100mm長度上鉆芯直徑的遞增量為1.4-2mm。柄部—鉆頭的夾持部分,并用來傳遞扭矩。柄部分直柄與錐柄兩種,前者用于小直徑鉆頭,后者用于大直徑鉆頭。頸部—頸部位于工作部分與柄部之間...